抛光机在抛光过程中有哪些疑难问题及解决方案
(1)抛光机在日常抛光过程中遇到的较大难题是“抛光过度”，是指抛光时间越长，磨具表面质量越差。过度磨光的产生有两种情况：即“桔皮”和“点蚀”。研磨过度多是由机械抛光造成的。
(2)钢件出现“桔皮”现象。
非规律性的不光滑表面被称为“橘皮”，造成“橘皮”的原因很多，较普遍的原因是由于磨具表面温度过高或渗氮量过高，抛光工作压力过大及抛光时间太长是造成“橘皮”的关键原因。举例来说：抛光轮抛光，抛光轮产生热量会很容易产生“桔皮”。磨光工作压力会比较大，较硬的钢可以承受一些压力，钢件相对性太软很容易出现过度抛光，科学研究证实造成过度抛光的时间会因为钢材强度不同而各有不同。
(3)清除钢件“桔子”的对策。
在发觉表面质量不佳的情况下，许多人就会在抛光过程中加米6体育作压力，增加抛光的时间，这种作法往往会使表面质量变差。可以采用以下方法来进行拯救：
经过磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削、磨削等一系列工序后得到的结果。在淬火温度25℃以下进行地应力清除，在抛光前使用较细的砂号进行磨削，直至达到满意的实际效果，然后进行较轻的抛光。
(4)钢表面产生“腐蚀”的原因。
由于一些非金属材料的残留物，一般为硬脆的金属氧化物，在整个抛光过程中将其从钢表面拖出，形成微坑或点蚀，造成“点蚀”的关键在于以下内容：
1)抛光工作压力过大，抛光时间过长；
2)钢纯度不够，强制残渣成分高；
3)磨具表面生锈；
4)黑皮料没有消除。
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